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聚焦有機硅廢水處理,藍必盛硬核技術(shù)助力“凈水保衛(wèi)戰(zhàn)”

發(fā)布日期:2020-06-03

        有機硅作為一種新型的高科技材料,從20世紀40年代初工業(yè)化生產(chǎn)以來,被廣泛應(yīng)用于電子、電器、航空、航天、建筑、紡織、醫(yī)藥、日化等領(lǐng)域,成為國民經(jīng)濟發(fā)展和人民生活水平提高不可或缺的新材料。有機氯硅烷單體是整個有機硅化學(xué)的支柱,其中絕大多數(shù)有機硅材料都含有由二甲基二氯硅烷所制得的聚硅氧烷,如果引入其他基團,如苯基、乙烯基、氯苯基以及氟烷基等,可衍生出一系列性能各異的有機硅聚合物。


01有機硅廢水處理的難點:

有機氯硅烷、氯代烷烴等可吸附有機鹵代物對微生物有抑制性。


漿渣處理、單體轉(zhuǎn)化等工藝段廢水為強酸性,中和后會產(chǎn)生大量絮體。


氯離子高,TDS濃度30000-80000mg/L抑制微生物的新成代謝。僅對鹽進行分離(一般采用蒸發(fā))會產(chǎn)生大量的危廢,導(dǎo)致高昂的危廢處置成本


有機污染物特征污染物性狀明顯,含有硅元素,其中硅氧鍵鍵能大,生物降解斷鏈難,一直存在水體中,不能夠被徹底降解,有機硅中的硅元素如果降解不徹底,存在廢水中會體現(xiàn)較高的COD值,使得出水難以達標。



02 技 術(shù) 特 點

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以鹽的分離、精制,有機硅的分離、礦化為主線進行設(shè)計。

01

鹽的分離、精制

        廢水中一般以氯鹽為主,若含有少量其他鹽,可對其單獨收集處置。蒸發(fā)分離出的結(jié)晶鹽仍含有一定的雜質(zhì),且夾帶5%左右的表面水,雜質(zhì)成分主要為高沸有機物,表面水的有機物含量也較高,影響精制鹽的品質(zhì),因此需進行提純處理。


        結(jié)晶鹽提純工藝采用化鹽+過濾+氧化+重結(jié)晶工藝,首先將結(jié)晶鹽溶解,配制含鹽量20%左右的化鹽水,COD約500~1000mg/L,且含有較多懸浮物,擬采用全板框壓濾的方式,去除化鹽水中大部分雜質(zhì),濾液投加雙氧水進行氧化處理(80℃),實現(xiàn)COD的去除,再進行結(jié)晶處理,保證結(jié)晶鹽的品質(zhì),結(jié)晶鹽去烘干系統(tǒng)進行干燥處理至含水率<0.8%后進行裝袋包裝。


有機硅的分離、礦化

        廢水通過隔油、氣浮后去除浮油;再采用蒸發(fā)工藝,分離大部分的有機硅,但蒸發(fā)出水中仍含有部分有機硅,在水體中體現(xiàn)的COD約200mg/L;而采用芬頓、臭氧等傳統(tǒng)氧化工藝并不能對有機硅廢水進行有效處理,對此我司采用進口的臭氧與雙氧水耦合工藝進行處置,使有機硅中的硅氧鍵斷裂,把有機硅中硅元素氧化成最高價態(tài),使其無機化,最終達到去除COD的目的。


工藝路線


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03 工 藝 優(yōu) 勢


1 生化單元為我司針對有機硅廢水進行篩選擴培的專業(yè)菌種,具有抗沖擊能力強、耐毒性強、產(chǎn)泥少(活性污泥法的1/10-1/3)等優(yōu)點。


2 AOP氧化工藝(臭氧與雙氧水聯(lián)用)對有機硅礦化度高達95%以上,反應(yīng)高效快速,無二次污染產(chǎn)生,出水穩(wěn)定(可保證COD<60mg/L)。


3 產(chǎn)品鹽可達精制工業(yè)干鹽二級標準(GB/T5462-2015)及以上,減少危廢產(chǎn)量30-80kg/噸廢水,減少處置費用150-400元/噸廢水。精制鹽工藝段運行成本40-50元/噸廢水。


4 資源化程度高,且具有較高的經(jīng)濟效益,節(jié)約100-350/噸廢水。


04 工 程 案 例


◎ 某有機硅公司廢水項目

◎ 實施時間:2018年

◎ 水質(zhì):硅氧烷生產(chǎn)廢水

◎ 規(guī)模:800 t/d

◎ 項目類型:新建

◎ 進水水質(zhì)

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處理后出水指標

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◎ 現(xiàn)場圖片

蒸發(fā)車間


車間.jpg

蒸發(fā)單元



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廢氣單元

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生化單元

AOP氧化裝置

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排放口