運用微生物法降解廢水中有機物的方法因其消耗少、效率高、成本低、操作管理方便等顯著優(yōu)點而收到青睞。然而精細化工行業(yè)廢水中成分越趨復(fù)雜，傳統(tǒng)活性污泥法處理效果受到嚴(yán)重制約。
草甘膦生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水具有難降解物質(zhì)含量高、無機鹽含量高、甲醛含量高等特點。傳統(tǒng)環(huán)保企業(yè)往往基于“消除廢水生化抑制影響預(yù)處理—生化處理—深度達標(biāo)處理”的工藝途徑，使用微電解、芬頓、臭氧、電催化、蒸發(fā)、膜等手段，方才可能使得主體流程采用傳統(tǒng)活性污泥法能夠滿足外排指標(biāo)的要求，同時整體系統(tǒng)運行成本高昂。在此過程中由于廢水中高濃度甲醛對于微生物存在抑制性，常規(guī)思路需要投加石灰且在高溫條件下使得甲醛聚合成多糖類物質(zhì)然后通過微生物降解，期間產(chǎn)生大量的危廢。
在承擔(dān)四川某客戶項目時，整體工藝設(shè)計流程冗長、操作困難、危廢量大。我司深刻體會理解客戶痛點，針對石灰縮合去除甲醛方式，定向立項研發(fā)?；谄鋸U水特性分析，從“特種菌種選育、菌種固定化、工藝組合”3個方向創(chuàng)新，結(jié)合水處理工藝控制參數(shù)“pH、溫度、營養(yǎng)元素、DO、有毒物質(zhì)”，使得篩選出的甲醛降解復(fù)合菌群，能夠低成本的生物法處理3500mg/L甲醛廢水。
針對草甘膦廢水中的含甲醛廢水采用的生物預(yù)處理的新技術(shù)、新方法，相比傳統(tǒng)高溫縮合的方法，生物預(yù)處理甲醛廢水的直接運行成本小于10元/噸，每年節(jié)約成本費用近千萬元。
